關(guān)于膨脹節耐酸堿性能的3個(gè)說(shuō)明。河南創(chuàng )偉膨脹節制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼波紋補償器的廠(chǎng)家，現在簡(jiǎn)單陳述一下在煤氣系統中改產(chǎn)品的主要應用。長(cháng)期以來(lái)，主要受煉鐵工序變化、高爐噴煤工藝以及全干法除塵技術(shù)應用等影響。高爐煤氣中富有的氯離子、膨脹節硫酸根離子等形成的復合產(chǎn)物對不銹鋼、碳鋼等腐蝕嚴重，造成高爐煤氣管網(wǎng)、設備和設施系統性損壞。突出反映在管道補償器上相繼出現不銹鋼波紋補償器嚴重點(diǎn)腐蝕穿孔、膨脹節與接管環(huán)焊道開(kāi)裂、補償器內襯導流筒凸流道處沖蝕等重大隱患，造成在煤氣系統上廣泛應用的波紋補償器大量失效和損壞。受酸性腐蝕影響，原使用的補償器平均壽命不足8個(gè)月。
從補償器不銹鋼材質(zhì)選型、結構制作、膨脹節工藝改進(jìn)和采取特殊處理等方面進(jìn)行了一系列研發(fā)改造，有針對性地、合理地制定出了解決方案．歷時(shí)半年之余成功研發(fā)應用了三種新型耐酸性不銹鋼波紋補償器并逐步在萊鋼熱電廠(chǎng)應用，從目前的情況看，效果良好。膨脹節嚴重點(diǎn)腐蝕穿孔及膨脹節與接管環(huán)焊道開(kāi)裂現象主要是由于原設計用膨脹節材料316L無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際運用工況所致。為此，在結合高校知名專(zhuān)家失效分析的提示下，針對發(fā)生腐蝕*為嚴重的低溫段采用了具有耐腐蝕王之稱(chēng)的非金屬材料一聚四氟乙烯使其金屬材料與腐蝕性介質(zhì)完全隔離(內襯)的方法來(lái)解決產(chǎn)品的耐腐蝕問(wèn)題。 高溫段由于工作溫度高。無(wú)法找到用于隔離的非金屬材料及有關(guān)涂層材料。因此只能參照國內、外類(lèi)似工況的實(shí)際應用經(jīng)驗，膨脹節選取相應的金屬材料制作膨脹節來(lái)直接抵御腐蝕。經(jīng)過(guò)多次研討、論證，逐步對比提出應用耐酸性的254SMo、800、825等不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行應用的論斷。
由于其極好的耐腐蝕性能，膨脹節254SMo目前已經(jīng)廣泛地應用在煙氣脫硫裝置、海水淡化裝置、海水換熱器、具有高濃度氯離子環(huán)境的紙漿造紙工業(yè)及各種漂白裝置等，使用情況良好。
